Přesné vstřikovací formy se od běžného vstřikování liší tím, že jsou přesné, to znamená, že mají vyšší požadavky na plastové výrobky, menší tolerance a krásnější vzhled. Dnes s vámi Da Liang bude mluvit o hlavních faktorech ovlivňujících přesné vstřikování.
Přehled přesného vstřikování
Přesné vstřikování je založeno na přesnosti vstřikovaného výrobku, to znamená na rozměrové toleranci, tvarové a polohové toleranci a drsnosti povrchu výrobku. Pro přesné vstřikování musí existovat mnoho souvisejících podmínek a těmi nejzásadnějšími jsou čtyři základní faktory plastové materiály, vstřikovací formy, vstřikovací procesy a vstřikovací zařízení. Při navrhování plastových výrobků by měly být nejprve vybrány technické plastové materiály a technické plasty, které lze přesně vstřikovat, musí být vybrány z materiálů s vysokými mechanickými vlastnostmi, rozměrovou stabilitou, dobrou odolností proti tečení a odolností vůči praskání vlivem okolního prostředí. Za druhé, vhodný vstřikovací stroj by měl být vybrán podle zvoleného plastového materiálu, rozměrové přesnosti hotového výrobku, hmotnosti kusu, požadavků na kvalitu a očekávané struktury formy. Faktory ovlivňující přesné vstřikované výrobky pocházejí během zpracování především z přesnosti formy, vstřikovacího smrštění a rozsahu změn okolní teploty a vlhkosti výrobku.
Vliv přesnosti formy na přesné vstřikování
Při přesném vstřikování je forma jedním z klíčů k získání přesných plastových výrobků, které splňují požadavky na kvalitu. Forma použitá pro přesné vstřikování by měla splňovat požadavky na velikost, přesnost a tvar výrobku. Avšak i když jsou přesnost a velikost formy konzistentní, skutečná velikost lisovaného plastového výrobku bude nekonzistentní kvůli rozdílům ve smrštění. Proto je velmi důležité účinně kontrolovat míru smrštění plastových výrobků v technologii přesného vstřikování.
Faktory ovlivňující smršťování vstřikováním
Zda je konstrukce formy rozumná nebo ne, přímo ovlivní rychlost smrštění plastových výrobků. Vzhledem k tomu, že velikost dutiny formy se získá přidáním odhadované míry smrštění k velikosti plastového produktu a míra smrštění je hodnota v rozsahu doporučeném výrobcem plastů nebo příručkou pro technické plasty, nesouvisí pouze s bránou. tvar, poloha vtoku a rozložení formy, ale také krystalová orientace (anizotropie) technického plastu, tvar, velikost, vzdálenost a poloha plastového výrobku k vtoku. Hlavními faktory ovlivňujícími rychlost smrštění plastů jsou tepelné smrštění, smrštění při změně fáze, smrštění orientace, smrštění tlakem a elastické zotavení, přičemž tyto ovlivňující faktory souvisejí s formovacími podmínkami nebo provozními podmínkami výrobků přesného vstřikování. Proto je při návrhu formy nutné vzít v úvahu vztah mezi těmito ovlivňujícími faktory a podmínkami vstřikování a jejich zdánlivými faktory, jako je vstřikovací tlak, tlak v dutině a rychlost plnění, teplota vstřikovací taveniny a teplota formy, struktura formy a vtok tvar a distribuce, jakož i vliv faktorů, jako je plocha průřezu brány, tloušťka stěny produktu, obsah výztužných plniv v plastových materiálech, krystalinita a orientace plastových materiálů. Vliv výše uvedených faktorů se také liší v důsledku různých plastových materiálů, dalších podmínek lisování, jako je teplota, vlhkost, pokračující krystalizace, vnitřní pnutí po lisování a změny ve vstřikovacích lisech.
Vliv změn okolní teploty a vlhkosti produktů
Protože proces vstřikování je proces přeměny plastu z pevného (prášku nebo granulí) na kapalný (tavenina) a poté na pevný (produkt). Od zrnité k tavenině a poté od taveniny k produktu musí projít účinky teplotního pole, pole napětí, pole proudění a pole hustoty. Při společném působení těchto polí mají různé plasty (termoplastické nebo termoplastické, krystalické nebo nekrystalické, vyztužené nebo nevyztužené atd.) různou strukturní morfologii polymerů a reologické vlastnosti. Jakékoli faktory, které ovlivňují výše uvedené „pole“, nevyhnutelně ovlivní fyzikální a mechanické vlastnosti, velikost, tvar, přesnost a kvalitu vzhledu plastových výrobků.
souhrn
Tímto způsobem se prostřednictvím plastových výrobků projeví vnitřní vztah mezi procesními faktory a výkonem, strukturní morfologií polymerů a plastových výrobků. Jasná analýza těchto vnitřních vztahů má velký význam pro racionální formulování procesů vstřikování, racionální navrhování a výrobu forem podle výkresů a dokonce i racionální výběr zařízení pro vstřikování. Přesné vstřikování a běžné vstřikování se také liší vstřikovacím tlakem a rychlostí vstřikování. Přesné vstřikování často používá vysokotlaké nebo ultravysokotlaké vstřikování a vysokorychlostní vstřikování, aby se dosáhlo menší míry smrštění výlisku. S ohledem na výše uvedené důvody je třeba při návrhu přesných vstřikovacích forem kromě zvážení konstrukčních prvků obecných forem vzít v úvahu také následující body: ① Používejte vhodné tolerance velikosti formy; ② Zabraňte chybám při smršťování výlisku; ③ Zabraňte deformaci vstřikování; ④ Zabraňte deformaci při demontáži; ⑤ Minimalizace chyb při výrobě forem; ⑥ Zabraňte chybám přesnosti formy; ⑦ Udržujte přesnost formy.
